激光切割機(jī)切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。??

常見的輔助氣體有：空氣、氧氣、氮?dú)狻?/span>

切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。壓力和流量各激光切割機(jī)廠商各不相同，這跟割嘴型號(hào)大小，切割材料板厚密不可分。一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量根據(jù)切割材料厚度要求有所不同，比如切割22mm碳鋼，有些廠家的流量要達(dá)到10M3/h(包括雙層割嘴的保護(hù)用氧氣）。??

切割不銹鋼要用氮?dú)猓饔镁褪怯脕矶沤^氧化反應(yīng)和吹掉融熔物．對(duì)氮?dú)獾募兌扔懈咭螅ㄌ貏e是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達(dá)到99.999%的純度）壓力要求比較大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流根據(jù)割嘴的型號(hào)有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要150m3/h?而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。??

從成本來說, 切割碳鋼用氧氣相對(duì)便宜。越厚的不銹鋼對(duì)氮?dú)饬?、初度和壓力要求越高，成本越大??

在這三種氣體當(dāng)中，其中屬空氣成本最低，也是最多客戶的選擇。但如果空壓機(jī)選擇不好對(duì)光纖激光切割機(jī)的運(yùn)行極為不利，這樣很容易導(dǎo)致機(jī)器保護(hù)鏡片有油水或臟物質(zhì)，從而使得光纖激光切割機(jī)光路發(fā)生偏離或者在切割的過程中有時(shí)候切不穿等因素。???

從空壓機(jī)排出的壓縮空氣經(jīng)過一系列處理，變成潔凈干燥的氣體，最后分成三路，一部分與高純氧氣和高純氮?dú)饨M成切割氣體提供給切割頭。一部分作為動(dòng)力氣源供應(yīng)給夾緊工作臺(tái)的氣缸，最后一部分用來對(duì)光路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃除塵，維持激光切割機(jī)的正常運(yùn)行。